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    無心磨床的結構特性及用途有哪些
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    無心磨床是不需要采用工件的軸心而施行磨削的一類磨床。是由磨削砂輪,調整輪和工件支架三個機構構成,其中磨削砂輪實際擔任磨削的工作,調整輪控制工件的旋轉,并使工件發生進刀速度,至于工件支架乃在磨削時支撐工件,這三種機件可有數種配合的方法,但停止研磨除外,原理上都相同介紹下無心磨床的結構特性及用途:無心磨床主要用來磨削直徑5-10mm,長度在規格氣門的鎖夾槽和桿短部的倒角砂輪主軸軸承采用液體動靜壓軸承,承載能力大,剛性好,回轉精度高;導輪主軸軸承采用前軸承為兩個圓錐孔雙列圓柱滾子軸承,后軸承為成對面對面角接觸球軸承的設計,支撐剛性好,回轉精度高;工作轉速為無級變速,便于對不同直徑的零件選擇合適的轉速。

    無心磨床 采用專用成型砂輪,形狀精度好,耐用度高。導輪修整器縱向移動用調速電機驅動??蔁o極調速,便于選擇理想的修整速度,以獲得良好的導輪表面質量;豎進給系統采用了手動與伺服電機進給相結合的方式;橫進給部件位于床身內部,由伺服電機驅動滾珠絲桿移動導輪座,為一般生產作業的主要進給,具有移動靈敏,微進給精度高,使用壽命長的特點;手動進給部件位于導輪架內部,可在需要時,改變導輪與托板之間的距離,以滿足加工不同直徑的零件的要求。